中國油墨產(chǎn)量居全球第四位，但還沒有一家油墨制造企業(yè)的產(chǎn)量達(dá)到全國油墨總產(chǎn)量的10%，與全球前20名油墨制造企業(yè)的差距還很大。油墨的年消費量達(dá)30萬噸，但油墨人均消費量仍不及世界前3位平均水平的1/24，印刷品人均消費量不及發(fā)達(dá)國家的1/20，紙和紙板的人均消費量尚不及美國的1/13。 

 

    總體來看，我國油墨的技術(shù)、工藝和裝備水平還相對薄弱，在油墨產(chǎn)品的系統(tǒng)研究和開發(fā)方面的投入以及技術(shù)實力，特別是在當(dāng)今市場需求的新型和特種印刷油墨的研制方面，尚存在一定的差距。綜合國際國內(nèi)市場情況，主要存在以下差距。 

 

    科技投入少，新產(chǎn)品開發(fā)能力差 

 

    和整個行業(yè)一致，我們?nèi)瞬攀呛苋狈Φ?，老一輩的人才?jīng)幾十年的實踐積累了大量的經(jīng)驗，但年齡較大，精力和體力逐漸衰退，在年青人中雖然有很多優(yōu)秀人才，但數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。油墨行業(yè)的人才問題已明顯影響了行業(yè)的發(fā)展，再有，目前全日制大學(xué)和科研院所均未設(shè)油墨專業(yè)，基礎(chǔ)性的工作很少有人研究。據(jù)統(tǒng)計，博士、碩士以上的研究人員全行業(yè)中不超過10人。和大部分企業(yè)一樣，只重產(chǎn)品生產(chǎn)，忽視產(chǎn)品開發(fā)，只顧眼前，忽視長遠(yuǎn)，科研設(shè)備投入資金少，缺少資金以及人才和技術(shù)儲備。 

 

    在參觀美國太陽化學(xué)公司顏料廠實驗室時我們得知，該實驗室從事油墨顏料開發(fā)和產(chǎn)品應(yīng)用試驗的研究人員中具有博士以上學(xué)位的有50多名，儀器設(shè)置資金投入達(dá)到3億多美元，目前我國整個油墨行業(yè)實驗設(shè)備投資總和能達(dá)到這個數(shù)字的一半嗎？差距之大就可想而知了。 

 

    規(guī)模小、競爭力差 

 

    從數(shù)據(jù)看，與國外大的油墨企業(yè)比較，我們的規(guī)模小。大日本油墨、富林特油墨和東洋油墨等世界排名前列的油墨公司相比，他們合并和兼并之后，形成的包含了顏料、樹脂等原材料生產(chǎn)廠，系列化生產(chǎn)，規(guī)模大，競爭力強。而在這種競爭情況下，我們生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。世界排名第一位的大日本油墨/太陽化學(xué)有限公司銷售額為47.8美元，是我們的幾百倍。在同一市場中競爭，可見我們的實力還是存在很大差距的。 

 

    基礎(chǔ)工業(yè)水平低，原材料質(zhì)量差 

 

    由于基礎(chǔ)工業(yè)不先進(jìn)，行業(yè)又小，生產(chǎn)油墨原材料的廠家少，造成原材料質(zhì)量水平低、穩(wěn)定性差，影響了油墨的質(zhì)量。國內(nèi)生產(chǎn)油墨原材料在質(zhì)量、數(shù)量和品種上不能與油墨生產(chǎn)同步發(fā)展，有的原材料仍依靠進(jìn)口。但國產(chǎn)原料相對價格低。如現(xiàn)在國內(nèi)80%左右的油墨產(chǎn)品仍使用國產(chǎn)原料。 

 

    質(zhì)量水平的差距 

 

    國產(chǎn)油墨的質(zhì)量水平，在國際市場上，不但獲得了發(fā)展中國家的普遍認(rèn)同，而且也獲得了發(fā)達(dá)國家的認(rèn)可。近年來，我國出口到日本、美國和英國等歐美一些發(fā)達(dá)國家的印刷油墨，年均出口量約占我國油墨同期出口總量的1/6。但是盡管如此，雖然國產(chǎn)油墨的質(zhì)量水平和產(chǎn)品檔次有很大提高，品種也有所增加，但與國際先進(jìn)水平相比，尚存在一定差距，這一點，表現(xiàn)在我國同期出口到一些先進(jìn)國家和從這些國家進(jìn)口同類產(chǎn)品上，平均進(jìn)口單價一般較平均出口單價高出1/3。尤其是工藝和包裝水平存在著一定的差距。 

 

    國外先進(jìn)的設(shè)備以及成熟生產(chǎn)工藝，使得產(chǎn)品的性能以及一致性、穩(wěn)定性都很強。油墨的包裝基本上是真空二片罐，我們的包裝紙箱、商標(biāo)同歐美、日本比也存在著一定的差距。一次，和印刷專業(yè)的廠家老板座談，他提到通過實驗對比，天津油墨公司的油墨（H-2008型油墨）內(nèi)在質(zhì)量與進(jìn)口蝴蝶、BASF油墨沒什么區(qū)別，但是包裝水平就沒有辦法同進(jìn)口相比了。他確實點出了我們的差距所在。 

 

    環(huán)保型油墨的發(fā)展 

 

    環(huán)保型油墨在國內(nèi)仍處在試用和推廣階段，而國外如美國、日本等大型油墨企業(yè)，已經(jīng)經(jīng)歷了20年甚至30年的技術(shù)儲備，如今推出的環(huán)保大豆油油墨、水性油墨均滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。而我們沒有技術(shù)力量以及相應(yīng)的技術(shù)儲備。同時國內(nèi)還沒有完善的標(biāo)準(zhǔn)強制執(zhí)行，尚需政府機構(gòu)制定。大力開發(fā)應(yīng)用環(huán)保型油墨，盡快同國際市場接軌還需努力。 

 

    新產(chǎn)品開發(fā)有待提高 

 

    適應(yīng)高速套色印刷用的高濃度、高透明度、高光的四色油墨仍需進(jìn)一步提高。新世紀(jì)，中國印刷工業(yè)引進(jìn)了大量數(shù)字化控制的高產(chǎn)能設(shè)備技術(shù)，導(dǎo)致需求增長遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于帶來的產(chǎn)能增長，比如單張紙膠印機印刷速度從8000張/小時提升到18000張/小時，商業(yè)輪轉(zhuǎn)從20000張/小時提升到55000張/小時，報業(yè)輪轉(zhuǎn)從40000張/小時提升到75000張/小時，印刷市場發(fā)生從"求大于供"到"供過于求"的快速突變，我們快速反映、適應(yīng)市場能力還存在差距。