服務(wù)熱線:

010-59361500

周一到周五,8:30—17:30

3D打印十大尖端技術(shù)及國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)走勢(shì)

0
來(lái)源:絲印特印網(wǎng)
發(fā)布時(shí)間:2017-03-02
打印本文
【摘要】BAE系統(tǒng)公司投資開發(fā)此項(xiàng)技術(shù)的目的是要在接近戰(zhàn)場(chǎng)的地方迅速建立軍事設(shè)備供給,并克服任何地理、技術(shù)或數(shù)字的劣勢(shì),Chemputer打印無(wú)人機(jī)的設(shè)想是功能性強(qiáng),飛行速度快,超高高度以及快速反應(yīng),目的是要克服今天的軍事環(huán)境的生產(chǎn)限制
    中國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展二十年左右,如今已然成為國(guó)內(nèi)各大企業(yè)爭(zhēng)相投資的熱點(diǎn),并被多家媒體和業(yè)界人士標(biāo)榜為“第三次工業(yè)革命”的領(lǐng)頭羊。然而“盛名之下,其實(shí)難副”,在3D產(chǎn)業(yè)發(fā)展如火如荼的今天,中國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)仍處于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的初始階段。雖然潛力巨大,但市場(chǎng)規(guī)模仍然較小,在商業(yè)模式、產(chǎn)品耗材、與傳統(tǒng)工業(yè)結(jié)合等多個(gè)方面,都有待進(jìn)一步探索。在這樣的背景下,把握好產(chǎn)業(yè)發(fā)展脈博、理性投資也便顯得極為關(guān)鍵。
 
  中國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r分析
 
  1、研發(fā)技術(shù)
 
  我國(guó)已有部分技術(shù)處于世界先進(jìn)水平。其中,激光直接加工金屬技術(shù)發(fā)展較快,已基本滿足特種零部件的機(jī)械性能要求,有望率先應(yīng)用于航天、航空裝備制造;生物細(xì)胞3D打印技術(shù)取得顯著進(jìn)展,已可以制造立體的模擬生物組織,為我國(guó)生物、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域尖端科學(xué)研究提供了關(guān)鍵的技術(shù)支撐。
 
  2、競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)
 
  目前,依托高校成果,對(duì)3D打印設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作的公司實(shí)體主要有:陜西恒通智能機(jī)器(依托西安交通大學(xué))、湖北濱湖機(jī)電(依托華中科技大學(xué))。這些公司都已實(shí)現(xiàn)了一定程度的產(chǎn)業(yè)化,部分公司生產(chǎn)的便攜式桌面3D打印機(jī)的價(jià)格已具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,成功進(jìn)入歐美市場(chǎng)。
 
  3、3D打印機(jī)市場(chǎng)發(fā)展迅速
 
  目前,國(guó)內(nèi)的3D打印主要集中在家電及電子消費(fèi)品、建筑、教育、模具檢測(cè)、醫(yī)療及牙科正畸、文化創(chuàng)意及文物修復(fù)、汽車及其他交通工具、航空航天等領(lǐng)域。據(jù)估計(jì),3D打印機(jī)在國(guó)內(nèi)企業(yè)裝機(jī)量在400臺(tái)左右。
 
  打印產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模分析
 
  目前,國(guó)內(nèi)的3D打印主要集中在家電及電子消費(fèi)品、模具檢測(cè)、醫(yī)療及牙科正畸、文化創(chuàng)意及文物修復(fù)、汽車及其他交通工具、航空航天等領(lǐng)域。2012年,中國(guó)3D打印機(jī)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到1.61億美元,至2015年,中國(guó)3D打印市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到7.78億美元,復(fù)合增長(zhǎng)率為69%。
 
  全球3D打印十大尖端技術(shù)革命
 
  當(dāng)年,愛迪生發(fā)明燈泡的時(shí)候,失敗了8000多次。曾有人譏諷他說(shuō):“你失敗了8000多次,真了不起!”愛迪生卻坦然地說(shuō):“先生,你錯(cuò)了,我只不過(guò)是證明了7600多種材料不適合作燈絲而已。”經(jīng)過(guò)多次失敗后,愛迪生終于取得了成功,成為舉世矚目的人。
 
  NNOVATION1:瑞士科學(xué)家3D打印金銀納米墻可制造更高性能觸摸屏
 
  觸摸屏技術(shù)是依靠噴涂在設(shè)備表面的微型導(dǎo)電電極實(shí)現(xiàn)的。這種肉眼幾乎看不到的電極是由導(dǎo)電材料制成的納米墻組成的,而目前最常用的材料是氧化銦錫。它的透明度很高,但導(dǎo)電性較差。蘇黎世聯(lián)邦理工大學(xué)(ETH)找到了一種可行的創(chuàng)新型方法——“納米液滴”3D打印。這種方法能夠以金、銀納米顆粒為原料3D打印出超薄的“納米墻”,從而制造出從未有過(guò)的透明導(dǎo)電電極,最終創(chuàng)造出畫面質(zhì)量更好、響應(yīng)更精準(zhǔn)的觸摸屏。ETH的新方法——以金、銀的納米顆粒為原料3D打印出納米墻卻沒有這樣的缺陷,因?yàn)樗梢酝瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)較高的透明度和導(dǎo)電性。
 
  ETH這種納米3D打印技術(shù)的神奇之處不但可令金屬材料保持住原有的導(dǎo)電性,而且可將它們創(chuàng)建出透明的結(jié)構(gòu)。目前,研究者們已經(jīng)利用該技術(shù)成功3D打印出了厚度在80-500納米之間的超薄電極層。
 
  INNOVATION2:從樹脂到陶瓷,加州高溫陶瓷3D打印技術(shù)
 
  位于加利福尼亞州Malibu的HRL 實(shí)驗(yàn)室發(fā)明了可兼容與光固化/3D打印的樹脂配方,這種樹脂在3D打印后經(jīng)過(guò)過(guò)火可以生成致密的陶瓷部件。這是一個(gè)驚人的突破,因?yàn)樗鼓軌虍a(chǎn)生任意多邊形陶瓷部件,強(qiáng)大且無(wú)溫度彈性,陶瓷表面無(wú)任何加工,不需鑄造或嵌塞。
 
  HRL 通過(guò)紫外線光固化快速成形陶瓷的preceramicmonomers—”先驅(qū)體轉(zhuǎn)化聚合物”,通過(guò)這些聚合物制造的陶瓷均勻收縮,幾乎沒有孔隙度。并且可以形成迷你網(wǎng)格和蜂窩狀材料,不但形狀復(fù)雜,并且還表現(xiàn)高的強(qiáng)度,這種密度泡沫陶瓷可以在推進(jìn)零部件、熱防護(hù)系統(tǒng)、多孔燃燒器、微機(jī)電系統(tǒng)和電子設(shè)備獲得應(yīng)用。如使用在高超聲速飛行器和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)中,這種陶瓷可以幫助設(shè)計(jì)者制造能抵御起飛過(guò)程中所排出的廢氣引起的加熱和高溫度的小零件。
 
  INNOVATION3:比現(xiàn)有系統(tǒng)快1000倍,麻省理工學(xué)院將重新定義三維掃描
 
  當(dāng)前市場(chǎng)上大多數(shù)激光雷達(dá)系統(tǒng)(包括那些在自動(dòng)駕駛汽車上所安裝的雷達(dá)系統(tǒng))使用的是離散自由空間光學(xué)元件,包括激光器、鏡頭和外部接收器。在這些硬件組合中,激光在震蕩的同時(shí)旋轉(zhuǎn),這使得其掃描范圍和復(fù)雜程度受到限制。并且成本從1000美元到70000美元不等。
 
  麻省理工學(xué)院的激光雷達(dá)芯片更小、更輕、更便宜,也有可能是更強(qiáng)大的,因?yàn)樾酒袥]有移動(dòng)部件,速度是目前的激光雷達(dá)系統(tǒng)的1000倍,可以用來(lái)跟蹤高速移動(dòng)的車輛。
 
  麻省理工學(xué)院的激光雷達(dá)芯片工作原理與硅光子技術(shù)密切相關(guān),硅波導(dǎo)幾的波長(zhǎng)遠(yuǎn)小于光纖,這使得非常小的芯片上的光子電路具有類似于光學(xué)纖維的屬性。該技術(shù)的商業(yè)化也并不昂貴,可以在大量的CMOS晶圓代工廠生產(chǎn),并解決如波導(dǎo)損耗和光隔離的問題。
 
  INNOVATION 4:將對(duì)智能設(shè)計(jì)產(chǎn)生巨大影響的麻省理工Cilllia毛發(fā)
 
  靈感來(lái)自于自然界動(dòng)物以及人類的毛發(fā),MIT研發(fā)的Cilllia毛發(fā)是通過(guò)光敏樹脂固化的技術(shù)打印出來(lái)的,通過(guò)將3D打印的精度控制到極其細(xì)微的程度,將這些毛發(fā)獲得微觀結(jié)構(gòu)的“可編程”,這樣毛發(fā)就展現(xiàn)了像具有神經(jīng)一樣的對(duì)壓力和對(duì)聲音的敏感度,并伴隨著外界的刺激發(fā)生彎曲改變。
 

  然而Cilllia指的并不是毛發(fā)本身,而是建模軟件平臺(tái),通過(guò)平臺(tái)上CAD設(shè)計(jì)的步驟,通過(guò)滑塊式界面,用戶可以很容易地將成千上萬(wàn)的毛發(fā)在短短幾分鐘內(nèi)設(shè)計(jì)完成,只需要確定毛發(fā)的角度、厚度、密度,和毛發(fā)的高度。
 
  通過(guò)精心的設(shè)計(jì)毛發(fā)具備了“驅(qū)動(dòng)器”一樣的神奇作用,在一個(gè)直線方向上實(shí)現(xiàn)正向“驅(qū)動(dòng)”和反向“驅(qū)動(dòng)”,這對(duì)于動(dòng)力學(xué)是個(gè)創(chuàng)新領(lǐng)域,改變了以往我們需要電機(jī)或者其他的動(dòng)力裝置才能使得物體發(fā)生移動(dòng)的現(xiàn)狀。
 
  INNOVATION 5: 像生長(zhǎng)出來(lái)的3D打印軍用無(wú)人機(jī)
 
  世界第三大國(guó)防承包商英國(guó)的BAE系統(tǒng)公司宣布他們正在開發(fā)一款基于化學(xué)反應(yīng)的Chemputer,這款3D打印機(jī)可以在短短幾天之內(nèi)從無(wú)到有“生長(zhǎng)”出高度先進(jìn)的定制化無(wú)人機(jī)。
 
  BAE系統(tǒng)公司投資開發(fā)此項(xiàng)技術(shù)的目的是要在接近戰(zhàn)場(chǎng)的地方迅速建立軍事設(shè)備供給,并克服任何地理、技術(shù)或數(shù)字的劣勢(shì),Chemputer打印無(wú)人機(jī)的設(shè)想是功能性強(qiáng),飛行速度快,超高高度以及快速反應(yīng),目的是要克服今天的軍事環(huán)境的生產(chǎn)限制。
 
  打印產(chǎn)品也不僅僅局限于簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,而是包括復(fù)雜的電子系統(tǒng)的生產(chǎn)。同時(shí),打印材料是環(huán)保和可回收的,除了打印一架完整的無(wú)人機(jī)機(jī)身外,打印機(jī)也可以用于生產(chǎn)大型載人飛機(jī)的部件,這為此項(xiàng)技術(shù)走向民用打開了空間。
 
  INNOVATION6: 離子交換膜3D打印技術(shù)
 
  美國(guó)賓夕法尼亞州立大學(xué)的科學(xué)家開發(fā)了一種離子膜3D打印技術(shù),可以靈活而快速的在離子交換膜表面打印各種3D圖案,以提高性能。
 
  科研團(tuán)隊(duì)表示,這種3D打印技術(shù)與當(dāng)前常見的SLA(光固化)3D打印技術(shù)類似,打印材料是可光固化的離子聚合物混合物,當(dāng)該混合物暴露在一臺(tái)光投影儀之下的時(shí)候,3D打印機(jī)將設(shè)計(jì)好的圖案投射并選擇性地固化在其表面上。表面圖案能夠增加膜的電導(dǎo)率多達(dá)1—3個(gè)數(shù)量級(jí)(factor)。
 
  小編了解到使用這種3D打印技術(shù)制作的離子交換膜模型是第一個(gè)可以定量降低交換膜電阻的模型。只需一個(gè)簡(jiǎn)單的并聯(lián)電阻模型就可以描述這些圖案在降低這些新型膜的電阻方面發(fā)揮的影響。這一方法帶給離子交換膜設(shè)計(jì)者一個(gè)設(shè)計(jì)工具,可以幫他們不斷創(chuàng)新、設(shè)計(jì)出新的圖案,以進(jìn)一步改進(jìn)材料的內(nèi)在化學(xué)特性。
 
  INNOVATION 7: 迪士尼近瞬時(shí)樹脂打印技術(shù)
 
  美國(guó)賓夕法尼亞州立大學(xué)的科學(xué)家開發(fā)了一種離子膜3D打印技術(shù),可以靈活而快速的在離子交換膜表面打印各種3D圖案,以提高性能。
 
  科研團(tuán)隊(duì)表示,這種3D打印技術(shù)與當(dāng)前常見的SLA(光固化)3D打印技術(shù)類似,打印材料是可光固化的離子聚合物混合物,當(dāng)該混合物暴露在一臺(tái)光投影儀之下的時(shí)候,3D打印機(jī)將設(shè)計(jì)好的圖案投射并選擇性地固化在其表面上。表面圖案能夠增加膜的電導(dǎo)率多達(dá)1—3個(gè)數(shù)量級(jí)(factor)。
 
  使用這種3D打印技術(shù)制作的離子交換膜模型是第一個(gè)可以定量降低交換膜電阻的模型。只需一個(gè)簡(jiǎn)單的并聯(lián)電阻模型就可以描述這些圖案在降低這些新型膜的電阻方面發(fā)揮的影響。這一方法帶給離子交換膜設(shè)計(jì)者一個(gè)設(shè)計(jì)工具,可以幫他們不斷創(chuàng)新、設(shè)計(jì)出新的圖案,以進(jìn)一步改進(jìn)材料的內(nèi)在化學(xué)特性。
 
  INNOVATION8: 用于非常復(fù)雜部件打印的德國(guó)Fraunhofer多材料打印技術(shù)
 
  德國(guó)Fraunhofer研究所和IKTS 系統(tǒng)研究所研發(fā)了一項(xiàng)3D打印新技術(shù),不僅可以打印骨科植入物、假牙、手術(shù)工具等醫(yī)療產(chǎn)品,還可以打印微反應(yīng)器這樣非常復(fù)雜、微小部件。
 
  Fraunhofer研究所研發(fā)的這項(xiàng)3D打印技術(shù)可打印的材料是陶瓷或金屬粉末懸浮液。陶瓷或金屬粉末被混合在一種低熔點(diǎn)的熱塑性粘合劑中,熱塑性粘合劑在80攝氏度時(shí)就會(huì)融化成為液體。在打印過(guò)程中,打印機(jī)的電性溫度熔化了粘合劑,并混合著陶瓷或金屬粉末材料以液滴的形式被沉積下來(lái)。沉積后液滴迅速冷卻變硬,三維對(duì)象就這樣被點(diǎn)對(duì)點(diǎn)逐漸打印出來(lái)。
 
  INNOVATION9: 波音懸浮式3D打印技術(shù)
 
  2016年初,波音公司成功獲批了一項(xiàng)超前的3D打印技術(shù)專利。它與以往任何3D打印技術(shù)都不同,在3D打印過(guò)程中沒有任何實(shí)體的打印構(gòu)建平臺(tái),在打印過(guò)程中,打印對(duì)象還可以做空中翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。
 
  在打印時(shí),打印頭首先擠出一塊材料,通過(guò)磁場(chǎng)的力量,這塊打印材料被懸浮在空中,然后由圍成一圈的多個(gè)打印頭,從不同的方向?qū)⑵溆嗖牧现饘映练e在這塊材料上。打印材料是抗磁性材料,經(jīng)過(guò)超級(jí)冷卻之后變成超導(dǎo)體。通過(guò)磁場(chǎng)還可以旋轉(zhuǎn)3D打印對(duì)象,并將材料沉積在打印對(duì)象底部,實(shí)現(xiàn)360度無(wú)死角的3D打印。
 
  無(wú)死角的3D打印技術(shù)好處是完全突破對(duì)形狀的限制,實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜零部件的整體3D打印。除此之外,通過(guò)多個(gè)3D打印頭同時(shí)在不同方向上進(jìn)行3D打印,將顯著提升打印速度。
 
  INNOVATION 10: 哈佛大學(xué)帶血管的人工組織3D打印
 
  2016年哈佛大學(xué)獲得最新的突破,可以打印出維持生物學(xué)功能的并可以存活超過(guò)六個(gè)星期的組織。哈佛大學(xué)的研究人員在整個(gè)打印過(guò)程中使用了三種生物墨水。其中第一種墨水含有細(xì)胞外基質(zhì),這是一種由水、蛋白質(zhì)和碳水化合物構(gòu)成的復(fù)雜混合物,用于連接每個(gè)細(xì)胞,從而形成一個(gè)組織。第二種墨水包含細(xì)胞外基質(zhì)和干細(xì)胞。第三種用于打印血管,這種墨水在冷卻過(guò)程中融化,所以研究人員可以從冷卻的物質(zhì)中將墨水抽出來(lái),并保留空心管。
 
  研究人員將包含細(xì)胞外基質(zhì)的墨水填充進(jìn)模具。最終培養(yǎng)出內(nèi)部充滿毛細(xì)血管的人工組織。研究人員通過(guò)硅膠模具兩端的出入口向該組織輸入營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),以保證細(xì)胞存活。人工血管將通過(guò)將細(xì)胞生長(zhǎng)因子運(yùn)送至整個(gè)人工組織,促進(jìn)干細(xì)胞的定向分化,從而形成更厚的組織。
 
497[責(zé)任編輯:admin]
免責(zé)聲明:中國(guó)印協(xié)網(wǎng)印及制像分會(huì) 絲印特印網(wǎng)發(fā)布此信息目的在于傳播更多行業(yè)信息 ,部分信息來(lái)自行業(yè)網(wǎng)站。
0條 [查看全部]  相關(guān)評(píng)論

頭條推薦

本周熱點(diǎn)資訊TOP 10

熱搜內(nèi)容

頂部