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我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)三大短板與五大障礙

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來(lái)源:絲印特印網(wǎng)
發(fā)布時(shí)間:2017-03-02
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【摘要】然后就是知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)和安全問(wèn)題。3D打印技術(shù)的意義不僅在于改變資本和工作的分配模式,而且也在于它能改變知識(shí)產(chǎn)權(quán)的規(guī)則。該技術(shù)的出現(xiàn)使制造業(yè)的成功不再取決于生產(chǎn)規(guī)模,而取決于創(chuàng)意。然而,單靠創(chuàng)意也是很危險(xiǎn)的,模仿者和創(chuàng)新者都
    眾所周知,在世界范圍內(nèi),3D打?。ɑ蚍Q(chēng)增材制造)技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)處于“常態(tài)化”水平。特別是在某些中高端領(lǐng)域,3D打印技術(shù)逐漸得到更加深層次的運(yùn)用。例如,在航空工業(yè)領(lǐng)域,3D打印常被用來(lái)制造火箭發(fā)射燃燒室,航天器的發(fā)動(dòng)機(jī)部件以及小型衛(wèi)星部件等。
 
  雖然有不少發(fā)達(dá)國(guó)家國(guó)內(nèi)的3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展已經(jīng)到了較為成熟的地步,但這并不代表其他國(guó)家也是如此。其主要原因在于,由于3D打印技術(shù)起步于美國(guó),而且不少西方發(fā)達(dá)國(guó)家在早期就開(kāi)始研究該產(chǎn)業(yè),不僅建立了較為完善的產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系,而且其制造業(yè)的發(fā)展程度較高,根基較穩(wěn)。這些先天的條件都為其新型制造技術(shù)持續(xù)高速的發(fā)展奠定了強(qiáng)大的基礎(chǔ)。那么,談到這里,我國(guó)目前的3D打印產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了哪些問(wèn)題?又該如何去解決?這些都是值得我們?nèi)ド羁塘私獾膯?wèn)題。
 
  我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)三大短板
 
  據(jù)中國(guó)工程院院士盧秉恒介紹,我國(guó)的增材制造研究起步于上世紀(jì)90年代中期,國(guó)外大規(guī)模研究源于80年代中期,這期間大致隔了10年。我國(guó)主要集中在工藝技術(shù)和設(shè)備軟件等技術(shù)自主開(kāi)發(fā),。早在2000年,西安交大率先研究利用3D打印技術(shù)制造個(gè)性化醫(yī)學(xué)內(nèi)置物,是世界首例。在金屬的3D打印方面,我國(guó)的研究始于20世紀(jì)70年代,在大型飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件等方面也走在了前面。雖然我國(guó)在有些領(lǐng)域方面走在西方發(fā)達(dá)國(guó)家的前面,但總體來(lái)看,我國(guó)的3D打印還是與之有不小的差距。
 
  首先,我國(guó)的3D打印沒(méi)有原創(chuàng)技術(shù),我們并不掌握這些工藝的原始創(chuàng)新,我們只是做了一些表面上的工藝改進(jìn)和具體應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展。3D打印起源于美國(guó),又發(fā)展于歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家,我們國(guó)內(nèi)大多數(shù)都是將這些原創(chuàng)的技術(shù)生搬硬套過(guò)來(lái),然后做成產(chǎn)品,不過(guò)也都只是表面上的修修改改,并沒(méi)有多少實(shí)質(zhì)性的技術(shù)創(chuàng)新或者材料創(chuàng)新。這就導(dǎo)致了整個(gè)3D打印產(chǎn)業(yè)無(wú)論大小企業(yè),之間的產(chǎn)品都是大致相同,因而出現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展遲滯的現(xiàn)象。另一方面,我們很多只是做3D打印技術(shù)的應(yīng)用,雖然有很多應(yīng)用領(lǐng)域還需要開(kāi)發(fā),但技術(shù)上的“無(wú)創(chuàng)新”狀態(tài)將會(huì)直接導(dǎo)致應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展“停滯”。
 
  其次,我國(guó)的3D打印產(chǎn)業(yè)薄弱,產(chǎn)業(yè)規(guī)模太小。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)供應(yīng)的設(shè)備,占世界總銷(xiāo)售量不到10%;相比之下,我國(guó)制造業(yè)在世界的份額為20%。一環(huán)扣一環(huán),這不僅與我國(guó)的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展有關(guān),更重要的就是我國(guó)材料產(chǎn)業(yè)根基薄弱,直接導(dǎo)致了3D打印技術(shù)的應(yīng)用面積變小,產(chǎn)業(yè)規(guī)模變小。而且,我國(guó)3D打印真正走向市場(chǎng)也是最近幾年,還需要經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展以及探索,才能真正走上開(kāi)放式發(fā)展的道路。
 
  最后,也是最重要的一個(gè)問(wèn)題,我國(guó)的3D打印產(chǎn)業(yè)沒(méi)有形成產(chǎn)業(yè)鏈,很多核心器件的供應(yīng)、高檔器件材料、高強(qiáng)度的非金屬材料等還需要從國(guó)外進(jìn)口。由于構(gòu)成實(shí)用性工業(yè)級(jí)3D打印等設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,想要更加優(yōu)異的設(shè)備性能,就必須結(jié)合高性能的核心部件,然而這些都是我國(guó)國(guó)內(nèi)制造業(yè)一直存在的問(wèn)題。
 
  我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展五大障礙
 
  目前,航空航天行業(yè)已成為3D打印技術(shù)的率先受益者,通過(guò)使用3D打印技術(shù)和快速成型技術(shù),可以降低航天器的生產(chǎn)成本。3D打印通過(guò)大量使用基于金屬粉末和絲材的高能束流增材制造技術(shù)生產(chǎn)飛機(jī)零件,從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的整體化,降低成本和周期,達(dá)到“快速反應(yīng),無(wú)模敏捷制造”的目的。同時(shí),3D打印技術(shù)在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的新應(yīng)用也層出不窮,不僅能夠打印醫(yī)療模型、醫(yī)療器械,還可以根據(jù)患者需要打印出相應(yīng)的器官,精準(zhǔn)指導(dǎo)手術(shù)。而且,國(guó)內(nèi)3D打印牙齒、骨骼修復(fù)技術(shù)已經(jīng)成熟,并在各大骨科醫(yī)院、口腔醫(yī)院快速普及;而3D打印細(xì)胞、軟組織、器官等方面的技術(shù)還需要進(jìn)一步研發(fā)。國(guó)內(nèi)3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域的已有案例包括假肢、氣管支架、肝臟、牙齒等。
 
  雖然我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景一片向好,但仍然存在著諸多難以逾越的障礙,這些問(wèn)題都需要我們?nèi)ブ匦率崂?,進(jìn)而找到較為正確的解決辦法,找到一條真正能讓3D打印產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的道路。
 
  首要障礙就是3D打印打印耗材的瓶頸。眾所周知,耗材是目前制約3D打印技術(shù)廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵因素。目前已研發(fā)的材料主要有塑料、樹(shù)脂和金屬等,而3D打印技術(shù)要實(shí)現(xiàn)更多領(lǐng)域的應(yīng)用,就需要開(kāi)發(fā)出更多的可打印材料。為此,要根據(jù)材料特點(diǎn)深入研究加工、結(jié)構(gòu)與材料之間的關(guān)系,開(kāi)發(fā)質(zhì)量測(cè)試程序和方法,建立材料性能數(shù)據(jù)的規(guī)范性標(biāo)準(zhǔn)等。在一些關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,尋找合適的材料也是一大挑戰(zhàn)。例如空客概念飛機(jī)的仿真結(jié)構(gòu),要求機(jī)身必須透明且有很高的硬度。為符合這些要求就需要研發(fā)新型的復(fù)合材料。目前對(duì)金屬材料進(jìn)行3D打印的需求尤為迫切,如工具鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金、銀和金等,但目前這些打印技術(shù)尚未完全突破。
 
  其次是打印機(jī)本身。世界上目前只有一種3D打印機(jī)能夠同時(shí)打印出多種材料的產(chǎn)品。由于3D打印工藝發(fā)展還不完善,快速成型零件的精度和表面質(zhì)量大多不能滿足工程直接使用要求,只能做原型使用。3D打印產(chǎn)品由于采用疊加制造工藝,層與層之間連接得再緊密,目前也很難與傳統(tǒng)鍛件相媲美。但最近,華中科技大學(xué)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)研究出了“鑄鍛焊一體化3D打印技術(shù)”,雖很有前景,但真實(shí)的效果還需用時(shí)間來(lái)考量。
 
  再者是3D打印的價(jià)格。目前,3D打印不具備規(guī)模經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì),價(jià)格方面的優(yōu)勢(shì)尚不明顯。目前,1kg打印材料少則幾百元,多則要4萬(wàn)元左右。因此,3D打印技術(shù)在一段時(shí)間里還無(wú)法全面取代傳統(tǒng)制造技術(shù)。但是在單件小批量、個(gè)性化訂制和網(wǎng)絡(luò)社區(qū)化生產(chǎn)方面,對(duì)于大多數(shù)產(chǎn)品來(lái)說(shuō),不管打印1件還是100件,價(jià)格都相差無(wú)幾,因而3D打印具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。
 
  然后就是知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)和安全問(wèn)題。3D打印技術(shù)的意義不僅在于改變資本和工作的分配模式,而且也在于它能改變知識(shí)產(chǎn)權(quán)的規(guī)則。該技術(shù)的出現(xiàn)使制造業(yè)的成功不再取決于生產(chǎn)規(guī)模,而取決于創(chuàng)意。然而,單靠創(chuàng)意也是很危險(xiǎn)的,模仿者和創(chuàng)新者都能輕而易舉地在市場(chǎng)上快速推出新產(chǎn)品,極有可能就像當(dāng)初的音樂(lè)領(lǐng)域一樣面臨盜版的威脅。這就是3D打印技術(shù)所面臨的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)問(wèn)題。而且,近期也不斷曝出黑客對(duì)國(guó)際3D打印平臺(tái)的惡意入侵,這在未來(lái)都是需要認(rèn)真審視的問(wèn)題。
 
  最后就是政策方面,3D技術(shù)的研發(fā)需要大量的政府投入或產(chǎn)業(yè)界的資金支撐。如在醫(yī)療領(lǐng)域,可能會(huì)因缺少食品和藥品監(jiān)管部門(mén)的許可,造成許多臨床醫(yī)療產(chǎn)品應(yīng)用的滯緩等。
 
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