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數(shù)碼印花圖象質(zhì)量問題的處理方案

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來源:絲印特印網(wǎng)
發(fā)布時間:2017-02-28
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【摘要】解決方案:噴墨印花以噴射液滴的數(shù)量來改變色層次。作為點(diǎn)描的噴射印花。用高點(diǎn)密度表現(xiàn)深色是沒有問題的。有時會有點(diǎn)層次性差的感覺?;蛴捎诙嘤嗌c(diǎn)的混入,容易產(chǎn)生色澤灰暗感、色澤鮮艷度降低的現(xiàn)象為解決淺色區(qū)的問題。可通過使用深淺
數(shù)碼印花圖象質(zhì)量問題的處理方案

    一、圖案中色層次不夠豐富
 
    圖案中色層次不夠豐富一般表現(xiàn)在圖案中有兩節(jié)傷,層次過渡不自然;色調(diào)表現(xiàn)力不強(qiáng);層次較平潤產(chǎn)生原因?yàn)檫x用染料墨水不當(dāng)或不適合該坯布。
 
    解決方案:噴墨印花以噴射液滴的數(shù)量來改變色層次。作為點(diǎn)描的噴射印花。用高點(diǎn)密度表現(xiàn)深色是沒有問題的。有時會有點(diǎn)層次性差的感覺?;蛴捎诙嘤嗌c(diǎn)的混入,容易產(chǎn)生色澤灰暗感、色澤鮮艷度降低的現(xiàn)象為解決淺色區(qū)的問題。可通過使用深淺兩種色料、雙重色料增加密度產(chǎn)生的效果較好。另一種方法是預(yù)先混合色澤。即所謂“專色”噴射印花。但必須有測配色系統(tǒng)和自動調(diào)漿系統(tǒng)來支持。而且套色將受到限制。
 
    二、噴印過程中表面粒度較粗或有流墨產(chǎn)生
 
    為噴墨口調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞而形成。
 
    解決辦法:噴印精度的選擇。一般精紡薄織物大多采用高精度720doi~720dpi打印。打印精度與打印機(jī)分辨率直接相關(guān)使用720dpi分辨率進(jìn)行織物噴印。精度已相當(dāng)高而一般粗紡類的毛織物噴印,可以用360dpi~360dpi精度打印。這既可以提高打印速度。且足以滿足打印精度。
 
    三、噴印后燃料墨水產(chǎn)生滲化現(xiàn)象
 
    由于織物印花部位能夠吸收墨水的體積較小。在毛細(xì)管效應(yīng)的作用下。織物表面上多余的墨水沿著纖維間的毛細(xì)管擴(kuò)散,導(dǎo)致噴墨印花圖案滲開。影響涂料墨水在織物上滲化的主要因素除了墨水本身的組成之外。纖維種類及織物組織結(jié)構(gòu)和規(guī)格也是非常重要的因素。
 
    解決辦法:用合適的增稠劑對織物進(jìn)行處理,阻塞纖維之間的空隙。防止墨水沿著毛細(xì)管擴(kuò)散對輕薄與疏松織物來說,纖維間的空隙較大、抱水性差。
 
    小結(jié)
 
    圖像清晰度不高。一般表現(xiàn)是圖像模糊不清、圖像中有殘缺的圖形、噴射噴嘴的細(xì)度調(diào)節(jié)不當(dāng)。
 
    主要是因?yàn)檫x用噴墨分辨率與該坯布不匹配而產(chǎn)生的問題。
 
    解決方案:由于坯布的織造方式,表面不可能像紙那樣光滑。一般噴墨印花大都使用360~720dpi行噴墨的,絲織品等精細(xì)織物極少噴墨到1440dpi。若無限提高圖象清晰度不僅沒有效果。而且會影響噴射速度的提高。增加軟件和硬件的難度應(yīng)根據(jù)花型的精細(xì)度和坯布光潔度合理選擇分辨率對不同厚度的面料合理調(diào)節(jié)噴頭的高度。噴頭太低,易使噴頭堵塞,影響圖案顏色。噴頭太高,墨水隨著噴頭的左右移動。離織物有一定的高度,會產(chǎn)生一定角度的拋物線。噴印出的圖案邊界會模糊。精度較差。色彩也不夠鮮艷。所以在噴印時。要調(diào)整噴頭到恰當(dāng)?shù)母叨取?/div>
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