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技術(shù)交流:玻璃絲印油墨出現(xiàn)氣泡怎么辦?

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來(lái)源:絲印特印網(wǎng)
發(fā)布時(shí)間:2017-02-09
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【摘要】3.對(duì)特殊材料,有高要求耐酒精,耐汗水,耐磨等產(chǎn)品,如機(jī)器金屬旋鈕,陽(yáng)極氧化鋁數(shù)碼相機(jī)殼,玻璃化妝瓶,金屬眼睛腿等,用120-150度烘烤10-30分鐘后效果更佳。適用范圍:金屬、電鍍面、陶瓷、烤漆面、強(qiáng)化壓克力、加硬壓克力、UV噴油面、火焰處理過(guò)的PP,PE等;
    玻璃絲印油墨在印刷后墨跡上有時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)生氣泡的主要原因有以下幾個(gè)方面:   
 
    1.承印物印前處理不良。承印物表面附HBC匯百川HG玻璃絲印油墨的轉(zhuǎn)移而自然消除,有的卻變得越來(lái)越大。為去除這些氣泡,要使用消泡劑,油墨中消泡劑的添加量一般為0。1~1%左右,若超過(guò)規(guī)定量反而會(huì)起到發(fā)泡作用。油墨轉(zhuǎn)移后即使發(fā)泡,只要承印物的濕潤(rùn)度和油墨的流動(dòng)性良好,其印刷墨膜表面的氣泡會(huì)逐漸消除,玻璃絲印油墨形成平坦的印刷墨膜。如果玻璃絲印油墨氣泡沒(méi)有消除,其墨膜會(huì)形成環(huán)狀的凹凸不平的膜面。一般玻璃絲印油墨中的氣泡在通過(guò)絲網(wǎng)時(shí),也會(huì)因絲網(wǎng)的作用可以脫泡;
 
    2.印刷速度過(guò)快或印刷速度不均勻也會(huì)產(chǎn)生氣泡。應(yīng)適當(dāng)降低印刷速度,保持印刷速度的均勻性;
 
    3.靜電故障靜電電流一般很小,電位差卻非常大,一并可出現(xiàn)吸引、排斥、導(dǎo)電、放電等現(xiàn)象;
 
    4.給絲網(wǎng)印刷帶來(lái)的不良影響,印刷時(shí)的絲網(wǎng),因刮板橡膠的加壓刮動(dòng)使橡膠部分和絲網(wǎng)帶電。絲網(wǎng)自身帶電,會(huì)影響正常著墨,產(chǎn)生堵版故障;在承印物輸出的瞬間會(huì)被絲網(wǎng)吸?。?/div>
 
    5.防止靜電的方法,防止靜電產(chǎn)生的方法有:調(diào)節(jié)環(huán)境溫度,增加空氣濕度,適當(dāng)溫度一般為20℃左右,相對(duì)濕度60%左右;可使靜電在濕的空氣中進(jìn)行傳遞;降低網(wǎng)距,減小印刷速度。    
 
    HBC匯百川耐酒精/耐汗水/耐摩擦匯百川HG金屬玻璃油墨低溫固化或自干,針對(duì)特殊材料,有需求的耐酒精,耐汗水,耐摩擦等產(chǎn)品。
 
    光澤特性:

    1.印上馬上烤顯現(xiàn)平光油墨;
 
    2.印上過(guò)3小時(shí)再烤為亮光油墨;
 
    3.稍多加入稀釋劑再烤為亮光油墨。
 
    干燥:

    1.加入8:1硬化劑后,自然干燥,表干40-60分鐘;實(shí)干需12-24小時(shí);
 
    2.加入8:1至10:1硬化劑后,可以30分鐘低溫烘烤80-120度,若120-150度烤10-30分鐘,其耐溶劑性及付著力更佳。
 
    印刷方式:絲印,移印。
 
    抵抗性:

    1.油墨在徹底干燥后,墨膜呈現(xiàn)很好的付著力,耐酒精性和耐磨性等。
 
    2.因可以免烤和低溫烘烤,適合在強(qiáng)化壓克力,手機(jī)鏡片,塑膠電鍍面,還有塑膠UV噴油面等材料上印刷。
 
    3.對(duì)特殊材料,有高要求耐酒精,耐汗水,耐磨等產(chǎn)品,如機(jī)器金屬旋鈕,陽(yáng)極氧化鋁數(shù)碼相機(jī)殼,玻璃化妝瓶,金屬眼睛腿等,用120-150度烘烤10-30分鐘后效果更佳。
 
    適用范圍:金屬、電鍍面、陶瓷、烤漆面、強(qiáng)化壓克力、加硬壓克力、UV噴油面、火焰處理過(guò)的PP,PE等;對(duì)硬性材料有很好的附著效果。
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