液滴被用于許多應(yīng)用中，從在紙上印刷油墨到生產(chǎn)用于藥物遞送的微膠囊。噴墨打印是用液滴進(jìn)行圖案化的最常用技術(shù)，但它僅適用于粘度比水大約10倍的液體。然而，研究人員感興趣的許多流體更加粘稠。例如，生物聚合物和載有細(xì)胞的溶液對生物制

UV打印技術(shù)的發(fā)展為印刷廠嘗試在不同類型的承印材料上進(jìn)行印刷開辟了新的機(jī)遇。過去，在玻璃上成像主要是通過繪畫、蝕刻和絲網(wǎng)印刷來實現(xiàn)的；現(xiàn)在，可以通過UV噴墨平板打印機(jī)技術(shù)實現(xiàn)。

而德國的SLM Solutions則專注于選擇性激光熔融技術(shù)，其在2006年推出第一個鋁、鈦金屬SLM3D打印機(jī)。該技術(shù)為通過高精度激光束連續(xù)照射包括鈦、鋼、鋁、金在內(nèi)的金屬粉末，將其焊接成型。其在汽車、消費電子、科研、航空航天、工業(yè)制造、醫(yī)療

據(jù)悉，該打印機(jī)通過簡單的3D微打印工作流程，微小零件可以被快速地創(chuàng)建。據(jù)Nanoscribe介紹，這使得虛擬3D模型可以被用于醫(yī)學(xué)、光學(xué)、應(yīng)用流體學(xué)、機(jī)械學(xué)等諸多應(yīng)用。除此之外，Photonic Professional GT 3D打印機(jī)還有諸多其他亮點：分辨率

據(jù)中國3D打印網(wǎng)了解，此次得到南非科技部支持的增材制造項目將致力于在鈦金屬醫(yī)療植入物、航空航天部件以及設(shè)計領(lǐng)域推進(jìn)3D打印技術(shù)。此外，該戰(zhàn)略還將有助于促進(jìn)3D打印技術(shù)在各個行業(yè)的應(yīng)用。科技部在一份聲明中的說：“該投資將使南非在某

越來越多的公司應(yīng)用3D打印技術(shù)，本地化生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)逐漸成型，供應(yīng)鏈和供應(yīng)方式也將發(fā)生改變。有些供應(yīng)鏈會發(fā)生變革，有些可能會直接消失。只要有3D打印機(jī)、原材料和設(shè)計軟件，生產(chǎn)商就無需依賴傳統(tǒng)供應(yīng)鏈，商品完全可以在本地生產(chǎn)。未來的供

醫(yī)療行業(yè)的需求及技術(shù)的發(fā)展推動了3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域的眾多應(yīng)用，3D為醫(yī)療行業(yè)提供了許多問題的解決方案，如手術(shù)導(dǎo)板、醫(yī)療植入物、手術(shù)器械和生物工程制品等。北京市計算中心的3D工程師李暢表示，只需要先掃描，生物工程師創(chuàng)建CAD軟件

像全球其他國家，俄羅斯的科學(xué)界及商界攜手合作提升國家在全球3D打印市場的競爭力。宇宙飛船為國家級重點項目，特別是衛(wèi)星的制造。制造高質(zhì)素人造衛(wèi)星的3D打印機(jī)項目現(xiàn)正研發(fā)中，并獲得俄羅斯聯(lián)邦航天局Roscosmos（國家太空公司）及其

當(dāng)然，由于受限于打印材料等原因，目前3D打印技術(shù)還處于初級階段，離規(guī)模生產(chǎn)尚且路途遙遠(yuǎn)。但是以3D打印汽車Urbee 2為代表的各種3D打印產(chǎn)品的問世，意味著在全球范圍內(nèi)，3D打印技術(shù)已經(jīng)脫離了炒作概念而走向一種產(chǎn)業(yè)，甚至能重構(gòu)汽車

知名市場研究機(jī)構(gòu)Marketsand Markets（M&M）發(fā)布了一份最新的分析報告，預(yù)測到2021年，全球混凝土3D打印市場規(guī)模有望從當(dāng)前的2450萬美元增長至達(dá)到5640萬美元（約合3.7億人民幣），年復(fù)合增長率（CAGR）為15.2%。南極熊認(rèn)為，在國內(nèi)房地

花式風(fēng)格原創(chuàng)設(shè)計，打造獨一無二的驚艷紋理。主磚、花磚多樣搭配，演繹出個性空間的藝術(shù)時尚與品味，空間應(yīng)用效果更加多元化，獨具特色的意式經(jīng)典再次呈現(xiàn)于現(xiàn)代空間裝飾之中，引領(lǐng)經(jīng)典新裝飾主義的回歸。

Lorawan是在去年夏天首次發(fā)布的，是一種低功耗廣域網(wǎng)規(guī)范，這一技術(shù)可以為電池供電的無線設(shè)備提供區(qū)域、國家或全球的網(wǎng)絡(luò)，讓功耗和距離兩者均可，通常被認(rèn)為是面向智能城市的第一步。它的核心是由Semtech公司開發(fā)的一個小小的低成本芯片，其

黑船科技的聯(lián)合創(chuàng)始人薛慧強(qiáng)認(rèn)為，3D打印技術(shù)擅長的解決個性化、復(fù)雜化、高難度的生產(chǎn)技術(shù)，這恰恰是傳統(tǒng)制造業(yè)夢寐以求的，不過傳統(tǒng)制造業(yè)所擅長的批量化、規(guī)?；a(chǎn)，則是3D打印的先天不足。也就是說，3D打印在實現(xiàn)設(shè)計和創(chuàng)意上具備

調(diào)查表明，今天，有71.1%的美國制造商在以某種形式使用3D打印技術(shù)，這個數(shù)字略高于2014年(67%)。更為值得注意的是，在過去兩年里，制造商們使用3D打印技術(shù)的方式發(fā)生了明顯的變化。尤其是，更高比例的廠商(51%)將該技術(shù)應(yīng)用于原型和

Ibo Mathews是LLNL的一位首席研究員和這項研究項目的合著者。Mathews是在麻省理工學(xué)院（MIT）完成的實驗性凝聚態(tài)物理博士學(xué)位，在隨后的十年里他大部分時間都在著名的貝爾實驗室里度過的。他擁有數(shù)項專利，其中包括激光誘導(dǎo)氣體等離子加工

該研究院將與中南大學(xué)、美國南加州大學(xué)等國內(nèi)外高校開展合作，聚焦3D打印裝備及材料開發(fā)、應(yīng)用技術(shù)開發(fā)、關(guān)鍵核心零部件研發(fā)三個方向，開展研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目攻關(guān)，實現(xiàn)3D打印裝備、適用材料和配套軟件系統(tǒng)的創(chuàng)新升級，進(jìn)一步推進(jìn)3D打印技術(shù)

據(jù)美國財經(jīng)媒體CNBC的報道，全球制鞋行業(yè)正在就3D打印進(jìn)行新一輪的技術(shù)競賽。美國體育運(yùn)動裝備品牌安德瑪(Under Armour)本周在巴爾的摩揭幕了應(yīng)用最新技術(shù)的制造和設(shè)計機(jī)構(gòu)，而3D打印則是其突出的一項功能。安德瑪?shù)母偁帉κ諲ew Balance在

該產(chǎn)品的試制成功對拓展3D打印技術(shù)在箭體結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域的應(yīng)用、豐富大型難加工金屬結(jié)構(gòu)件研制技術(shù)手段具有重要意義。捆綁支座為運(yùn)載火箭主承力構(gòu)件，綜合力學(xué)性能要求高，目前主要采用加工性能較好的高強(qiáng)鋼，通過鍛造再機(jī)加的方式成形。但這一

根據(jù)合作協(xié)議，Cosine將和ORNL一起改進(jìn)AM1的沉積速率和3D打印碳纖維材料的能力。Cosine已經(jīng)展示了其在30小時內(nèi)3D打印33×8×8英寸、8.8磅物體的能力。他們會和ORNL一起見證AM1在八小時內(nèi)生產(chǎn)一個尺寸超過30×30×30英寸、重量50磅的部件

一是世界首座全功能的3D打印辦公樓在迪拜落成。2016年5月23日，迪拜慶祝其第一個全功能的3D打印建筑，同時也是世界上首個3D打印辦公室的落成；二是Materialise攜手微軟：強(qiáng)勢推行3D打印+云計算模式。比利時3D打印軟件商Materialise日前宣布與